Характеристики:
В
керамический подшипник качения подходит для работы в суровых условиях
коррозионные жидкости, ведь керамика почти не боится коррозии.
В связи
к более низкой плотности керамических прокатных шаров и гораздо меньшему весу
чем сталь, центробежный эффект на внешнюю расу может быть уменьшен на
40 процентов при вращении, что значительно продлевает срок службы.
В
керамика меньше подвержена тепловому расширению, чем сталь, поэтому,
когда зазор подшипника определен, он может работать в среде, где
температура изменяется сильнее.
В
модуль упругости керамики выше, чем у стали, поэтому керамика непростая
деформироваться под напряжением, что может улучшить скорость работы, и достичь
более высокая точность.
Широко
используется для медицинской аппаратуры и инструментов, криогенной инженерии,
оптический прибор, высокоскоростные машины, высокоскоростные электрические машины,
печатное оборудование, оборудование для пищевой промышленности, авиация, космические полеты,
навигация, нефтяная, химическая промышленность, автомобилестроение, электроника,
металлургия, электроэнергетика, текстиль, насосы.
Технические характеристики:
модель: 68022RS
Внутренний диаметр: 15 мм 0,6 дюйма
Наружный диаметр: 24 мм 0,9 дюйма
Толщина: 5 мм 0,2 дюйма
цвет: белый
Тип: 68022RS полностью керамический подшипник
Материал: Циркониевая керамика
Строка скользящего элемента: Однорядные
Тип гонки: Гонка с глубокими канавками
Вес: 9 г 0,3 унции (ок.)
Список пакетов:
1 * подшипника
Керамический подшипник качения подходит для работы в суровых условиях агрессивных жидкостей, поскольку керамика почти не боится коррозии.
Благодаря меньшей плотности керамических шариков качения и гораздо меньшему весу по сравнению со сталью, центробежное воздействие на внешнюю дорожку качения может быть снижено на 40 процентов при вращении, что значительно продлевает срок службы.
Керамика меньше подвержена тепловому расширению, чем сталь, поэтому, когда зазор подшипника определен, она может работать в среде, где температура изменяется более сильно.
Модуль упругости керамики выше, чем у стали, поэтому керамику нелегко деформировать под напряжением, что может улучшить скорость работы и достичь более высокой точности.
Широко используется в медицинских приборах и инструментах, криогенной технике, оптических приборах, высокоскоростных машинах, высокоскоростных электрических машинах, печатном оборудовании, оборудовании для обработки пищевых продуктов, авиации, космических полетах, навигации, нефтяной и химической промышленности.
